烤漆房的工作原理

   烤漆房一般分为喷漆房和烤漆房两个部分，整个烤漆房为拼装式结构。房体采用子母插式保温喷塑墙板，密封、保温性能好，方便工作人员进出；铝合金包边大门。选用低噪音高风量风机，确保喷漆效果的完美性。

  烤漆房是一种给设备表面进行喷漆染色并烘干的设备，它不但能对设备起到美观的作用，而且还能保护物品；既可以防止物体在潮湿和灰尘的恶劣环境中遭到腐蚀，喷漆可以防止金属件被侵蚀，延缓塑料件的老化；同时可以通过喷漆上色对物体达到艺术化审美的设计风格，让物体外型更美观，带来更多的商业价值和视觉美感。烤漆房就是这种专业的设施通过技术处理对物体表面进行装饰、修复的重要设备。 　　

　　 简言之，烤漆房一般是用来喷涂和烘烤漆的，因此，烤漆房最确切的描述应为“喷烤漆房”。它广泛用于汽车、机械、五金、家具、玻璃钢制品、化工设备等行业的工件表面喷漆、烤漆施工作业。随着生产技术的发展，目前的烤漆房向着与打磨房一体的设计方向迈进。

烤漆房的分类：

　　　横流式烤漆房：气流从房的一端流向另一端。此种机型成本低，易安装。缺点是雾状物沿着车身侧面移动，且雾气不能从操作者的面部周围除去，工作环境不尽人意。室内烤漆温度不平衡。影响质量。 　　

　　 侧面下冲式烤漆房：空气通过天棚的过滤装置进入烤漆房，由房的侧面墙根排出。这是中档价格的烤漆房。由于雾状物远离车身，且能从操作者的周围除去雾气，因而喷漆效果和工作环境均较理想。 　　

　　 全下冲式烤漆房：体现了当今最先进的技术。空气从天棚进入，通过地坑或地下室排放到外面。这种排气方式可得到较洁净的喷漆过程和安全的工作环境。但其成本高，占用空间大。

烤漆房的工作原理：

　　喷漆时，外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式，以0.2-0.3m/s的速度向下流动，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，而直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地循环转换，使喷漆时房内空气清洁度达98％以上，且送入的空气具有一定的压力，可在家具的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆，从而最大限度地保证喷漆的质量。
　　　烤漆时，将开关调至烤漆位置，烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(40℃—60℃)。然后对家具进行烤漆，最后当烤漆时间达到设定的时间时，烤漆房自动关机，烤漆结束。

购买烤漆房需要衡量几个因素：

1.明亮度：一般来说，烤漆房内明亮度需达到800～1000勒克司，而且需要使用接近D65光源的灯光，同时房内墙壁应为哑光白色；

2.空气流量：烤漆房内的空气由上至下均匀流动，流速为0.2～0.3m/s；

3.过滤效果：这要看烤漆房顶棉的型号，一般客户使用的有EU5和EU6两个型号，可以在使用烤漆房时在房内用太阳灯照射上部，通常每平方米极细小灰尘应小于5颗；

4.墙壁密封效果：烤漆房必须是密封的，而且在接缝处不应有漆尘的积聚；

5.保证正压：烤漆房的进风量应略大于出风量，使烤漆房保持在正压的状态下；

6.加热系统的密封效果：在燃烧器和烟筒周围应密封良好，不可出现燃烧后的油灰；

7.升温速度：烤漆房从20℃升至60℃所用的时间大约是10～15min，同时应注意有些烤漆房的温度计不准，测量温度时要以烤漆房内金属车身的温度为准。

8.恒温：烤漆房加热到设定温度后，保持恒温。烤漆房内热空气饱和后，达到一定程度，烤漆内的热气由回风管输送回风机循环利用。

　　现在很多企业和维修厂家在选购时都存在一定的误区：一是对市场中的品牌缺乏全面的了解；二是不懂烤漆房的专业选购知识；三是轻信宣传，忽略了价格和价值对等的规律；四是一味追求“廉价”，不顾长远利益。这种情况下给购买者带来不可挽回的经济损失。